项目描述
在制油厂，大豆去皮/去壳机可以有效地提高榨油能力，减少豆粕中的残油。一般情况下，大豆的壳含量为5%~8%，而果皮含油量小于1%。在油籽加工过程中，留下大豆皮会浪费榨油机的空间。为了提高榨油机的油脂产量，降低榨油厂的能耗，在用大豆去皮机或大豆去皮段压榨提取前，必须先去皮。
大豆去皮机规格
| 模型 | 权力 | 能力 | 重量 | 大小 |
|---|---|---|---|---|
| FTP500 | 18.5千瓦 | 脱壳豆1000公斤/小时 | 550公斤 | 1600 * 800 * 1800毫米 |
| FTP150 | 11千瓦 | 脱壳豆500 - 700 kg / h | 400公斤 | 1350 * 700 * 1800毫米 |
| FTP1000 | 30千瓦 | 脱壳豆2000 - 2500 kg / h | 800公斤 | 2100 * 1000 * 2000毫米 |
大豆剥皮部(脱壳系统)
按照惯例，油磨工艺采用先进的二次脱壳工艺。大豆经齿辊破碎机第一次裂解后，经第一道空气分级机。将开裂的豆壳从豆粒中吸出，用旋风分离器收集。然后用齿辊破碎机将大豆再次裂解，再用第二道空气分级机进行空气分级。然后用平旋筛对大豆壳与小粒仁的混合物进行筛分。筛上的大豆皮将被送至磨厂进行研磨，然后暂时存放在赫尔仓。两次去壳可使大豆去壳85%以上，保证了豆粕的高蛋白含量。根据不同的顾客对豆粕的要求，例如一些顾客想要蛋白质含量低的豆粕;在粕中加入适量的大豆皮，生产出满足粕中蛋白质含量不同要求的粕。筛下分离的大豆粒被送至剥落辊进行剥落。
大豆去皮/脱壳生产线的类型
大豆去皮技术一般可分为冷去皮、温去皮和热去皮。
大豆冷去皮/去皮生产
1.贮料筒仓2。清洗筛3。磁器4。De-stoner 5。输送机6。破碎机7。剥皮机8。输送机9。护发素10。输送机11。刨片机12。输送机
大豆热去皮/脱皮生产
1.贮料筒仓2。清洗筛3。磁器4。De-stoner 5。输送机6。护发素7。输送机8。破碎机9。引人注目的剥离器10。脱壳机11。输送机12。刨片机13。输送机