GEMCO生物质颗粒加工厂能够加工大量的生物质原料，如木材、木屑、锯末、棕榈仁、椰壳、椰子树、甘蔗渣、秸秆、稻壳、咖啡壳、草等。GEMCO是一家专业生产生物质颗粒机及颗粒成套设备的AGICO子公司。GEMCO生物质颗粒厂占地面积小，能耗低，适用范围广。
用于不同粒料生产尺度的生物质颗粒厂的类型
经过多年的生物燃料能源行业经验，我们开发和制造了各种标准的颗粒机，用于不同的颗粒生产尺度，这可以满足所有生物质颗粒生产的尺度。通常，我们将生物质颗粒植物分为3种类型：
- 小型颗粒厂50-450kg/h
- 250-500kg / h的移动颗粒厂
- 1-20ton / h的大颗粒植物
球团厂的球团生产工艺及相关设备
完整的0.5-10ton / h生物量颗粒植物（带环模颗粒机）从碎片到包装是SGS认证的CE。一种完全生物质颗粒植物，从生物质原料加工到最终包装生物质颗粒，包括破碎，干燥，造粒，冷却和包装工艺。我们将该过程分解为三个部分：
- 物料输送系统(包括碎木机、锤磨机、烘干机)
- 制粒系统(环模制粒机)
- 包装系统(冷却和包装)
生物质颗粒厂的典型制造步骤及相关机械
生物质颗粒是如何在颗粒厂制造的?一般来说，他们会通过以下程序:
去皮
如果使用木材，木材或木材作为木质颗粒厂的材料，则第一步是Debark日志，以便于削减和粉碎的步骤，因此需要一种木材吠床。
削减
该步骤是将材料的大小从原木降低到木屑，其具有约2cm * 2cm的通用尺寸用于粉碎。
锤式粉碎机
通常，锤磨机将粉碎成粉碎成较小的粉末。然而，可以使用A，集成的破碎机，也可以减小用于造粒的材料的尺寸。此外，可以考虑两次粉碎，也可以达到更好的造粒性能，并确保颗粒磨机将稳定地工作。
筛选
如果您拥有的材料超出纯度，则均必使用。该步骤是用铁屑清洁和净化材料，过大的杂质，缓解损坏以及磨损和撕裂到连续的机器。除了特殊的筛选设备外，我们将提供安装在输送机上的磁铁管，并将鼠标箱预造粒为多摩尔盖德金属外国人。
烘干
物料的水分含量可能仍然高于造粒所需的水分含量。因此，需要干燥系统将水分含量降低到12%-15%左右。
造粒
颗粒机是颗粒厂中最关键的机器。物料成球后，可形成颗粒状或柱状/圆筒状。对于规模较大的工厂，有时需要一个以上的木屑颗粒厂，例如每小时4或6吨颗粒，AGICO也擅长提供结合颗粒厂组装的大型木屑颗粒厂。
冷却
新生产的生物质颗粒由于造粒期间的高温和高压而剥离。然后需要冷却器确保随后的包装和较长的颗粒储存时间。
筛选
一些粉状物料也可能以合格的球团从造粒机流出，在这方面，证明了筛将少量不合格的粉状物料从好的球团中分离出来，也可以使球团包装合格。
包装和封口
包装规模也可以咨询AGICO。颗粒可称量和袋装，便于颗粒的储存、运输和销售。包装比例模型可根据客户的要求进行调整。我们可以提供小袋包装规模和大袋包装规模。AGICO提供的包装机也与封口机融为一体。
如何建立一个完整的生物质颗粒厂?
生物质颗粒机现在广泛用于制造木屑颗粒和饲料颗粒。总的来说，木屑颗粒机更有吸引力，因为全世界都在倡导节能环保。木屑颗粒作为燃料正是符合这一口号，所以越来越多的人想通过生产木屑颗粒来创业，满足市场需求，赚取利润。接下来的问题是如何启动一个生物质颗粒工厂。建造生物质颗粒工厂时应考虑哪些因素?
首先在美国，充足的原料供应对球团厂的运转至关重要。为了制造木质颗粒，原木、竹子、树枝、锯末和稻草等原材料需要随时准备使用。例如，产能为2T/H的木屑颗粒厂，每天至少要有60T的库存。从而保证生物质颗粒的连续生产。
其次，木材的含水率对于颗粒成型是相当重要的。理想的含水率为15%。如果水分含量高于15%，则应配备干燥机。在安装烘干机时，必须考虑燃料。制造商是否需要为烘干机的热风炉购买燃料?不，在这里木屑颗粒可以作为驱动干燥器的燃料。因此，制造商不必担心燃料成本。
最后，一个良好的位置也非常重要。选择良好的位置可以节省生产成本。换句话说，如果该位置接近原材料的供应区域，则无疑将在很大程度上挽救运输成本。最重要的是，如果突然缺乏材料，近距离可以满足迫切需要。
作为颗粒铣床和完整的颗粒厂的专业制造商和供应商，Gemco总是为您提供一流的设备和服务。